Informacija
|
Prekė |
Detalė |
|
Vardas |
Prietaisų korpusų serija |
|
Paraiškos aprėptis |
Laboratoriniai instrumentai: spektrometrai, chromatografai, mikroskopai, analitinės svarstyklės |
|
Pagrindinės gamybos technologijos |
Tikslus įpurškimas: leistini nuokrypiai iki ±0,05 mm |
|
Medžiagų portfelis |
Inžineriniai plastikai: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, nailonas (20-50 % GF) |
|
Dizaino galimybės |
Sienelės storis: 0,6-3,0 mm (optimizuotas pagal medžiagą ir funkciją) |
|
Tiekimo grandinės integravimas |
Įrankiai: 3-8 savaitės (priklausomai nuo sudėtingumo), pelėsių srauto analizė |
Mūsų korpusuose yra išmaniosios šiluminės valdymo sistemos, kurios išsklaido šilumą iš didelės galios komponentų, išsaugodamos IP-įvertintą aplinkos apsaugą. Daugia-medžiagų integravimo platforma leidžia sklandžiai derinti standžius konstrukcinius elementus su lanksčiais sandarikliais ir smūgiams-atspariomis savybėmis, užtikrinant optimalų veikimą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis.
Naudodami nuspėjamąjį našumo modeliavimą, imituojame realaus- pasaulio scenarijus, įskaitant terminį ciklą (nuo -40 laipsnių iki +85 laipsnio), mechaninį smūgį (iki 100 G) ir atsparumą vibracijai, tiekdami gaubtus, kurie savo patikimumu ir ilgaamžiškumu viršija pramonės standartus.
DUK
Kl .: Kiek trunka tipiškas kūrimo ciklas nuo koncepcijos iki masinės gamybos?
A: Standartinis kūrimo ciklas yra 8–16 savaičių, priklausomai nuo projekto sudėtingumo:
●Prototipų kūrimas: 3–7 dienos (3D spausdinimas) arba 2–4 savaitės (minkštas įrankis)
●Formos gamyba: 4–8 savaitės (plieninė forma)
●Išbandymas ir koregavimas: 1–2 savaitės
● Mažos{0}}apimties patvirtinimas: 1–2 savaitės
●Masinė gamyba: pagal užsakymo apimtis greitosios paslaugos gali sutrumpinti ciklą iki 6–10 savaičių, o pelėsių kaina gali padidėti 15–25 %.
Kl .: koks yra rekomenduojamas įpurškiamoms dalims sienelės storis?
A: Sienelės storis turi subalansuoti konstrukcijos stiprumą ir pagaminamumą:
●Bendrosios paskirties{0}}plastikai: 1,5–2,5 mm (ABS / PP / PC ir kt.)
●Inžinerinis plastikas: 1,0–2,0 mm (POM/PBT/PA ir kt.)
●Plonos{0}}sienelės dizainas: 0,6–1,0 mm (reikia didelio-takumo medžiagų)
●Storos sekcijos: mažesnės arba lygios 3,0 mm (siekiant išvengti įdubimo žymių) Sienelės storio skirtumas toje pačioje dalyje neturėtų viršyti 30 %, rekomenduojami laipsniški perėjimai.
K: Kokios medžiagos rekomenduojamos medicinos ar laboratorinių instrumentų korpusams?
A: Rekomenduojame ABS, PC/ABS arba polikarbonatą dėl jų cheminio atsparumo, atsparumo smūgiams ir suderinamumo su sterilizavimu. Skaidrioms dalims idealiai tinka PMMA arba polikarbonatas.
K: Kokius failų tipus priima DASHCONN?
A: DASHCONN priima šiuos failų formatus momentinei citatai: step, stp, stl, prt, x_t. Savo 3D failą galite atsiųsti mums el. Mes turėsime specialų inžinierių, kuris jį tvarkys ir teiks paslaugas.
Kl.: Kaip tvarkote pagaminamumo (DFM) dizainą?
A: Mūsų inžinierių komanda pateikia išsamias DFM ataskaitas per 3–5 darbo dienas, įskaitant sienos storio optimizavimą, grimzlės kampo rekomendacijas, vartų vietos analizę ir galimų defektų nustatymą.
Kl.: Kokios paviršiaus apdailos parinktys galimos prietaisų korpusams?
A: Siūlome labai{0}}blizgius paviršius, tekstūruotus paviršius (VDI 3400 standartai), dažymą, tampografiją, graviravimą lazeriu ir surinkimo paslaugas, įskaitant ultragarsinį suvirinimą ir įdėklų liejimą.
Kl .: Kaip atliekate įrankių priežiūrą ir remontą?
A: Mes teikiame visas įrankių priežiūros programas, įskaitant prevencinės priežiūros grafikus, atsarginių dalių valdymą, techninę pagalbą remontuojant ir modifikuojant įrankius.
Populiarus Žymos: Prietaisų korpusai, kitos įpurškimo formos dalys
