Informacija
|
Prekė |
Detalė |
|
Vardas |
DIP surinkimo technologija |
|
Paraiškos aprėptis |
Pramoninės valdymo sistemos: PLC moduliai, variklių pavaros, maitinimo šaltiniai, pramoniniai jutikliai, automatikos valdikliai |
|
Pagrindinės gamybos technologijos |
Tikslumas per{0}}skylę: ±0,025 mm leidžiamosios nuokrypos, kaiščių-iki -kaiščių atstumas standartinis 2,54 mm (galima 1,778 mm siauro žingsnio) |
|
Medžiagų portfelis |
Plastikinis DIP (PDIP): epoksidiniai liejimo mišiniai, šilumos laidumas 0,2-0,3 W/m·K, darbinė temperatūra nuo -40 laipsnių iki +85 laipsnių |
|
Dizaino galimybės |
Kaiščių skaičius: standartinis 8–64 kaiščių (iki 100 kaiščių pagal užsakymą) |
|
Kokybės standartai |
Matmenys: CMM patikra (±0.025mm), optinės matavimo sistemos |
Mūsų DIP (Dual In{0}}line Package) technologija užtikrina tvirtas mechanines jungtis ir puikų šiluminį našumą tais atvejais, kai paviršinio montavimo technologija (SMT) negali patenkinti didelių -srovių, didelės-vibracijos ar ekstremalios aplinkos reikalavimų.
DIP surinkimo platformoje integruotos išmaniosios šiluminės valdymo sistemos ir kelių{0}}medžiagų integravimo technologijos, kad būtų tiekiami komponentai, viršijantys pramonės standartus dėl patvarumo, elektrinio veikimo ir atsparumo aplinkai. Skirtingai nuo standartinių sprendimų, mūsų metodas derina nuspėjamąjį našumo modeliavimą ir tvarios gamybos praktiką, kad sukurtų agregatus, išlaikančius patikimumą sudėtingiausiomis eksploatavimo sąlygomis.
Mūsų technologijoje yra pritaikyta vėsinimo architektūra, kuri dinamiškai valdo didelio{0}}galios komponentų šilumos išsklaidymą, kartu išlaikant IP-aplinkos apsaugą. Naudodami „Smart Surface“ technologiją, kurioje integruotos antikorozinės dangos-ir šiluminės sąsajos medžiagos, užtikriname ilgalaikį- veikimą ir veikimo stabilumą. Modulinio dizaino lankstumas palaiko greitą produktų kartojimą ir ekonomišką-pritaikymą prekių ženklams, siekiantiems išsiskirti iš rinkos pramonės, automobilių ir kosmoso srityse.
DUK
Kl .: Kas yra DIP pakuotė ir kokios jos pagrindinės taikymo sritys?
A: DIP (Dual In-Line Package) – tai per-angą pakavimo technologija, kai IC montuojami ant PCB įkišant kaiščius į skylutes. Jis dažniausiai naudojamas mikrovaldikliams, atminties lustams ir linijiniams IC pramonės, automobilių ir plataus vartojimo elektronikos srityse.
Kl .: koks yra standartinis DIP paketų kaiščių skaičius?
A: Standartiniai DIP paketai paprastai svyruoja nuo 8 iki 40 kontaktų, o 8, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32 ir 40 kontaktų yra dažniausiai pasitaikančios konfigūracijos.
K: Kokie yra pagrindiniai DIP pakuočių privalumai?
A: DIP siūlo puikų mechaninį stiprumą, lengvą surinkimą ir perdirbimą rankiniu būdu, gerą šilumos išsklaijimą ir patikimas jungtis per{0}}angas. Tai taip pat ekonomiška-mažos ir vidutinės apimties gamybai.
K: Kokie yra pagrindiniai DIP technologijos apribojimai?
A: DIP paketai turi didesnį plotą, palyginti su SMT paketais, ribotą kontaktų tankį ir netinka naudoti aukšto{0}}dažnio programoms dėl ilgesnio laidų ilgio. Jiems taip pat reikia rankinio arba banginio litavimo procesų.
Kl.: Kuo DIP lyginamas su paviršiaus montavimo technologija (SMT)?
A: DIP užtikrina didesnį mechaninį stiprumą ir lengvesnį perdirbimą, tačiau turi didesnį dydį ir mažesnį kaiščio tankį. SMT siūlo mažesnį plotą, didesnį kontaktų tankį ir geresnį aukšto -dažnio našumą, tačiau reikalinga sudėtingesnė surinkimo įranga.
K: Kokie yra įprasti DIP komponentų litavimo metodai?
A: DIP komponentai paprastai lituojami naudojant banginį arba rankinį litavimo procesus. Litavimas bangomis pirmenybė teikiama didelės apimties gamybai, o rankinis litavimas naudojamas prototipų kūrimui ir mažos apimties programoms.
K: Kokios yra tipiškos programos, kuriose vis dar teikiama pirmenybė DIP?
A: DIP išlieka populiarus pramonės valdymo sistemose, automobilių elektronikoje, energijos valdymo grandinėse ir programose, kurioms reikalingas didelis patikimumas, lengva priežiūra ir rankinio surinkimo galimybės.
Populiarus Žymos: Dvigubas{0}}linijos paketas, pramoninės produkcijos gamyba
